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自動沾錫機維護與保養(yǎng)的知識

 1、備一本日記，這用來工作人員每天上班前、下班后各記錄一次自動沾錫機的狀態(tài)。

 2、每天檢查自動沾錫機的工作臺是否有雜物，有的話，要及時清理。查看水槽是否有水，沒有的話要加水，錫是否夠，不夠的話加錫塊，檢查電、氣等設(shè)備是否正常，給各個潤滑部位架潤滑油等。

 3、做好工作前的準(zhǔn)備工作，那我們就可以開機工作了。打開電源、氣源，沒有異常，自動沾錫機沒有異常的響聲，那可以進行按照要求來調(diào)生產(chǎn)要求了如果機器在運行過程中有異常的響聲，應(yīng)馬上停機，進行檢查，排查故障。但是允許私自拆開機器檢查，或是伸手到機器里邊拿東西，應(yīng)該由的機械維修人員來維護。

 4、工作完成后，及時清理工作臺上的雜物，將各種線材擺放好。同時檢查各個部件有無破損，螺絲是否脫落等，做好自動沾錫機的維修維護檢查情況；然在日記上寫明機器舞異常，反之就及時找相關(guān)人員處理。

自動沾錫機軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。

自動沾錫機潤滑油過多或過少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油就會慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會增加，使軸承發(fā)熱，長久缺油運作會導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。

軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因為加工不導(dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴(yán)重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應(yīng)先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。

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